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        切管機合金鋸片出現斷裂的原因

        對于一款切管機,必不可少的就是合金鋸片,但使用此鋸片時,一般會出現一系列的問題,如出現合金斷裂的原因。對于此原因,具體的下面就由小編為大家介紹:

        對于硬質合金材料由于硬度高,脆性大,導熱系統小,給刀具的刃帶來了很大的困難,尤其是磨削余量很大的整體硬質合金刀具。其硬度高就需要求具有較大的磨削壓力,導熱系數低又不允許產生過大的磨削熱量,脆性導致產生磨削裂紋的傾向大。所以,對硬質合金刀具刃磨,就需要求砂輪有較好的自礪性,又要有合理的刃磨工藝。

        據切管機的小沁說,通常在刃磨硬質合金刀具時,溫度可高于500度,刀具表面層就會產生氧化變色,造成程度不同的磨削燒傷,嚴重時就非常容易使硬質合金刀具產生裂紋。而此裂紋通常非常地細小,而裂紋附近的磨削表面有藍,紫,褐,黃等顏色相間的 不同氧指數的鎢氧化物的顏色。

        但在整體硬質合金刀具的金剛石砂輪磨削過程中,由于磨削余量很大,加工方法、金剛石工具特性和磨削制度如果選擇不當,也會造成刀具磨削接觸區表面局部瞬時溫度偏高,從而產生磨削裂紋。


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